L’analitzador i el balançador de Kmbalancer II+ s’utilitzen per a la correcció d’equilibri dinàmic dels cargols de màquines -eina de Foxconn Technology Group!
Recentment, Foxconn Technology Group va ordenar dos analitzadors de vibracions KmbeBalancer II+ més i equilibrador dinàmic per optimitzar encara més el balanç dinàmic dels cargols de les màquines clau de la línia de producció.
Com a un dels majors fabricants de tecnologia electrònica del món, Foxconn Technology Group s’ha compromès a millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte mitjançant la introducció de tecnologies i instruments avançats. Com a important base de producció de Foxconn a les planes centrals, Jiyuan Foxconn assumeix la producció d'un gran nombre de productes electrònics. No obstant això, amb la millora contínua de la velocitat i la precisió de les màquines -eina modernes, els requisits per a l'equilibri dinàmic del cargol són cada cop més estrictes. El desequilibri del cargol provocarà un augment de la vibració i el soroll de les màquines -eina, i fins i tot reduir la vida del cargol, afectant greument l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Per solucionar aquest problema i, en comparació, van ordenar dos conjunts Kmbalancer II+. Desenvolupat per KM, l’instrument és capaç de recopilar i analitzar les dades de vibració de la màquina en temps real amb la seva alta precisió, alta eficiència i alta sensibilitat, ajudant els usuaris a trobar amb precisió si la màquina té problemes de desequilibri o falla i a realitzar manteniment i Ajustaments de manera puntual. Es informa que el dispositiu Kmbalancer II+ ha aconseguit resultats notables a la fàbrica de Shenzhen i al Vietnam de Foxconn. Realitzant regularment l’anàlisi de vibracions i la correcció d’equilibri dinàmic en màquines clau com ara màquines -eines CNC i màquines d’estampació en aquestes fàbriques, es controla efectivament la vibració de la màquina i es millora l’estabilitat i la fiabilitat de la línia de producció. A causa del descobriment o la manipulació puntual de possibles problemes de falles, s’eviten les interrupcions de la producció i els accidents de seguretat causats per fallades de la màquina, proporcionant una garantia forta per al desenvolupament de l’empresa.